數字化賦能效率品質“雙飛躍” 10796977

全媒體記者 張永香 文/圖

近日，重慶市人力資源和社會保障局、重慶市總工會聯合印發《關于表彰2025年五一勞動獎和工人先鋒號的決定》，重慶嘉威啤酒有限公司包裝部（以下簡稱“包裝部”）獲得重慶“工人先鋒號”。

在重慶嘉威啤酒有限公司現代化車間里，一條條自動化生產線正以每小時數萬瓶的速度完成灌裝、貼標、包裝。而在這高效運轉的背后，離不開包裝部的默默耕耘。包裝部始終秉承“質量第一，顧客至上”的宗旨，歷經三十余載風雨洗禮，經過持續發展與優化，已打造出一支技術精湛、經驗豐富的啤酒灌裝包裝團隊。他們用精益求精的態度，為每一瓶嘉威啤酒的完美呈現保駕護航。

技術革新是企業發展的永恒動力。多年來，包裝部持續在技術領域深耕，積極引進先進生產設備和技術，并不滿足于簡單地“拿來主義”，而是結合自身實際進行消化吸收再創新，形成了獨具特色的生產工藝和技術優勢。2021年，包裝部憑借其卓越的數字化管理水平，榮獲“重慶市數字化車間”稱號，標志著部門在智能化、數字化轉型升級方面邁出了堅實的步伐。

進入包裝部，六塊數字化顯示大屏將實時生產數據盡收眼底，管理者在第一時間掌握KPI等關鍵生產指標的同時，及時調整生產狀態，為綜合管理效率的提升打下了堅實基礎。

生產效率是企業發展的關鍵指標，包裝部始終將其作為工作的重中之重。數字化工作開展以來，包裝部持續收集各段區域數據，解決重點設備問題，不斷提高生產效率以降低生產成本。2023年，包裝部5#生產線單線線效率（OEE）打破工廠歷史記錄，達到97.48%，創歷史新高。

一直以來，包裝部始終堅持“節約就是效益”的理念，通過加強能源管理、優化生產工藝、開展技術創新等措施，實現了成本的大幅下降。2023年至2024年，包裝部在天然氣、電耗、水耗、酒損和物料成本等方面都取得了顯著的節約成果，水電氣方面對比2022年底下降14.7%，酒損下降20%。

產品質量是企業的“生命線”，為此，包裝部嚴格把控生產的每一個環節。啤酒的氧含量是生產中控制的重點，數字化運用后，將啤酒總氧進行實時監控，有異常程序及時判斷處理；單個酒閥總氧差異是啤酒灌裝的難點問題，包裝部運用數字化對每個灌裝機酒閥自動編號，“單酒閥編號總氧分析法”是包裝部提出對單個酒閥總氧差別新解決方法之一，提升了啤酒口感穩定性；在總氧控制方面提出“酒機壓條抽真空與CO?備壓部分重疊法”，啤酒中的總氧控制達到最佳水平，提升了啤酒的口感，目前，該方法已在工廠內全面推廣。

除了內在品質，啤酒貼標也一直是消費者非常關注的問題。包裝部不斷尋找更好的貼標方法，從設備入手，對貼標機膠滾軸、標掌軸的穩定性，進出瓶系統，壓瓶系統等提出多個金點子對設備進行改造，使貼標在行業中保持第一梯隊。同時，包裝部還積極開展技術攻關，人才定期培訓等，不斷優化貼標工藝，提升貼標精度和美觀度，讓產品更具市場競爭力。

此外，包裝部還堅持以客戶為中心，高度重視市場反饋，不斷提升產品質量和服務水平。通過對洗瓶機噴淋，除標系統多個金點子改造、提高洗凈率；通過減少EBI短停項目、實施移位停機項目，并對驗瓶機數字化運用后，對洗瓶機濃度、溫度、速度、驗瓶機剔除等相關數據進行監控，隨時后臺查詢相關數據，及時分析和改進問題……當前，重慶嘉威啤酒有限公司市場投訴率保持在同行業中較低水平，顧客滿意度不斷提高。

未來，包裝部將繼續秉承“匠心鑄就品質，創新引領未來”的理念，不斷追求卓越，精益求精，為消費者提供更加優質的產品和服務，為企業的持續發展作出更大貢獻。