(記者:王玲美)日前,重慶太倉科技有限公司(以下簡稱“太倉科技”)舉行數字化車間啟動會,標志著企業數字化車間項目正式落地實施。
太倉科技位于我區建橋A區,是一家專業從事摩托車發動機缸體、無人機缸體、通用機械氣缸研發、生產、銷售的民營企業,生產產品達600余個品種,遠銷歐美及東南亞市場。
近年來,科技迅猛發展,工業智能機器人和制造業信息化技術逐漸開始廣泛應用,傳統工業企業正面臨革命性的挑戰和機遇,完成數字化轉型成為應對優勝劣汰市場法則的必然趨勢。為進一步提升公司產品質量,滿足客戶需求,太倉科技在2019年年底規劃了2020年-2022年數字化車間建設目標,并提出實施高端品牌戰略,正式開啟建立數字化車間之路。
“計劃投入2000萬元左右來建設數字化車間。”太倉科技負責人介紹,數字化車間建筑面積1800平方米,其中,生產車間1000平方米,庫房800平方米,初步規劃2條線,分三期建設,建成后數字化車間生產產品質量達到國際水平,居行業領先水平。
在數字化車間建設當中,將陸續上線產品生命周期管理、企業資源計劃、生產制造執行、倉儲物料管理等系統;完善傳感器等硬件設施,同時建設車間生產控制看板、物料看板以及計劃看板、OEE、現場管理監控等設施。通過對以上信息化系統、設備設施的建設,達到降低成本、提升質量、加快效率目標,對數字化車間的生產過程實現人、機、料、法的一個閉環工作,實現高效、精準、可視化的管理和控制。
“未來,我們的目標是實現幾人創造幾百人的產值,占領高端市場,鑄造高端品牌。”該負責人表示,預計建成之后,能實現生產全過程物料追溯、質量管理、庫存精準化以及系統集成的效果,最終達到生產節能、增效、防錯目標,年產量將在現在的基礎上再增加80%。
目前,數字化車間所需新設備已陸續到位,各部門相關人員正在安裝調試中。
在建設前期,太倉科技做了大量調研和學習,了解智能制造和生產物流線情況,對車間設備管理、產品質量追溯、生產節拍控制等相關內容進行了學習。
接下來,太倉科技將以加快市場結構調整、產品升級換代、數字化車間建設三位一體為目標,邊啟動、邊生產、邊建設,計劃2022年前完成數字化車間建設。